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影像測量儀在模具行業中的應用

 

     模具測量涉及的范圍非常廣,包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具修復后檢測、模具成型產品批量檢測等眾多領域。每個領域都需要高精度的尺寸測量,包括距離、角度、高度、圓孔直徑,圓弧半徑、曲面等幾何量,也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面,各個領域測量的要求也各不相同,典型的是模型測繪和模具成型產品的批量檢測:模型測繪涉及到尺寸的全面測量,對測量效率要求不高,對儀器的功能要求高;模具成型產品的批量檢測則對測量效率要求高。

傳統的接觸式三座標測量機、關節臂測量機、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測量領域有著廣泛的應用,但是在面臨結構精細、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量等問題時,沒有好的解決方案。影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點,可以高效的完成對無法進行接觸、易變形、形貌微小的工件,有著相應的優勢。

在逆向工程領域對模具進行測繪時,對于曲面的快速掃描,需要使用價格昂貴的掃描測頭或者激光掃描測頭。 青島卓研測量儀器有限公司可以提供自動輪廓掃描功能,可獲取在同一輪廓上所有點的座標,從而獲得工件輪廓圖。自動輪廓掃描功能操作簡單,效率高,只需操作者指定掃描起始和結束位置,機臺就會自動搜索掃描方向、移動工作臺、獲取點集座標,快速得到工件的輪廓,不失為一種經濟、高效的解決方案。

對于結構精細、尺寸較小的模具,傳統接觸式三座標受測頭尺寸的限制,測量操作困難,測量效率下,甚至無法測量。借助青島卓研測量儀器影像測量儀,使用184倍的放大倍率,可清晰觀察到模具的細微之處,方便實現精準測量。如果需要測量更細微的結構,可通過加裝物鏡來增大放大倍率,獲得高達326倍的倍率,保證所有的細節都一覽無于。

模具成型件的特點是數量巨大,測量效率要求高,傳統的接觸式三座標雖然有自動測量功能,但效率遠遠不能滿足批量測量的要求。影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量,CCD屬于面陣式感測器,一次成像就能獲取一個區域的影像,通過高速的圖像處理演算法,可以瞬間完成對該區域內幾何量的測量,測量效率高于接觸式三座標測量機。借助青島卓研測量儀器有限公司的影像儀的基元復制、多座標系、報表定制輸出等功能,可快速構建測量程式,高效獲取需要的資料。

影像測量儀以其非接觸、效率、性價比等優勢,日益成為模具行業的重要測量工具。

 

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